在红星厂，研与生产，如同两匹并驾齐驱的马车，拉动着整个工厂，向着未来高挺进。

然而，几乎是在同一时间，两匹马车都遇到了各自的第一个“沼泽地”

。

先出问题的，是刘福贵和张建华负责的量产线。

那条窗明几净，配备了各种先进工具的恒温恒湿精密装配线，在万众期待中，启动了第一批次十台“红星一号”

的试装配工作。

负责装配的，是从全厂选拔出来的，最有经验、最细心的一批老师傅。

但三天后，当这十台崭新的电主轴，被送到检测台进行终检时，一个残酷的现实，摆在了所有人面前。

十台主轴，只有三台，勉强达到了合格标准。

其余的七台，都在轴心跳动和噪音这两个关键指标上，出现了不同程度的差。

这个结果，让刘福贵和张建华的脸色，变得无比难看。

他们拿着那份厚厚的p（标准作业程序），反复核对，不明白问题到底出在哪里。

“不可能啊！”

刘福贵主任急得直挠头，“上面的每一个步骤，我们都是盯着他们完成的，用的也都是最好的零件，怎么就不行呢？”

李晓宇来到现场，他没有先看那些不合格的产品，而是调取了这三天装配过程中的“数据记录表”

。

只看了一眼，他就现了问题的根源。

“刘主任，你看这里。”

他指着表格上的一栏，“p上要求，轴承预紧的力矩，是35牛·米，误差不能过正负百分之二。

但记录表上，大部分的力矩，都记的是‘凭手感，已拧紧’。”

“还有这里，”

他又指向另一栏，“要求对每一颗陶瓷球进行称重分组，确保同一套轴承里的滚珠，重量误差在oo1克以内。

记录表上写的是‘已目测，大小均匀’。”

“问题，不出在p上，也不出在零件上，而是出在了我们工人的脑子里。”

李晓宇一针见血地指出，“他们习惯了过去的粗放式生产，习惯了凭经验、靠手感。

他们不理解，在精密制造领域，任何的‘差不多’，最终得到的，就是‘差很多’！”

第二天，李晓宇亲自将所有装配工人，召集到了精密测量室。

他当着所有人的面，将一把普通的扳手，和一个价值上千元的，带刻度盘的精密扭力扳手，都拧在了一颗螺丝上。

“你们看，用普通扳手，你感觉已经拧得很紧了。

但在扭力扳手上，它显示的力矩，可能只有2牛·米，也可能达到了5牛·米。

这种误差，在过去，无伤大雅。

但在今天，它就是魔鬼！”

他借此机会，对所有工人，进行了一场关于“现代工业精神”

的深刻培训。

他告诉他们，在精密制造领域，人是不可靠的，只有数据和标准，才是唯一值得信赖的东西。

培训的最后，他宣布了一个让所有人都精神一振的决定。

“为了奖励那些将‘标准’二字，刻在骨子里的人。

我决定，设立‘金手指奖’！”

他大声宣布，“从本周开始，每周，由质检部门和研部，共同评选出一名操作最规范、数据记录最完整、装配出的产品精度最高的‘周冠军’。

奖励，现金五百元！”

“轰”

的一声，人群炸开了锅。

五百元！

这在当时，相当于一个普通工人小半年的工资！

重赏之下，必有勇夫。

一场关于“谁的操作最标准”

的竞赛，在装配线上，火热地展开了。